重點生產工藝技術概述

立(lì)豐對關鍵工藝流程嚴(yán)格(gé)控製,始終堅持把握產(chǎn)品生產的每一個細節,其(qí)工藝的保證主要體現在以下幾個方麵

一、氣體保護焊接工藝

惰性氣體保護焊接工藝可以減少(shǎo)管材焊接中敏化區,降低材料焊接的貧鉻化,提高產品焊(hàn)縫耐腐蝕條件。

二、光亮固熔處理工藝

不鏽鋼管件經(jīng)過成型焊接等工藝後,必須經過150℃的固熔處理(在全氫氛圍保護下的處理):

1、可以消除管件生產過程中的應力,降低使用過程中產生應(yīng)力腐(fǔ)蝕的可能。

2、可以恢複管件生產過程中的晶間(jiān)變化,防止使用過程中(zhōng)晶間腐蝕。

3、可以消除管件焊接中的敏化現象,提高焊縫的耐腐蝕性能。

4、可以消除管件加工(gōng)過程中的改性現象,恢複材料(liào)的耐(nài)腐蝕性能。

5、可以還原不(bú)鏽鋼材料表麵的光亮(這種光澤和拋光的光澤不一樣)。

第二方麵術語說明:

1、【應力腐蝕】應力腐蝕是在材(cái)料殘餘應力(lì)和介質腐蝕同時作用下發(fā)生的。固熔處理(lǐ)可消除不鏽(xiù)鋼材料的殘餘應力,使其

失去產生(shēng)應力腐蝕的必要條件。

2、【晶間腐蝕和敏化】不鏽鋼在成型和焊接過程中,晶間處有(yǒu)碳化鉻析出,形成氧化(huà)鉻,晶粒周圍就形成貧鉻區。即我(wǒ)

們通常所指的“敏化”,腐蝕就會從表麵開始,向晶間深處發(fā)展,直(zhí)到晶粒(lì)被分(fèn)離開,形成晶(jīng)間腐蝕傾(qīng)向。氫氣是強還原性(xìng)氣味,在全氫氛圍保護下的固熔處理,可以使高溫的氫離子結合氧化鉻中的氧,從而消除敏化,防止了晶間的腐蝕。

3、【改性(xìng)現象】 草莓小视频APP色通常所用的奧氏體304等不鏽鋼(gāng),在管件(jiàn)的成型焊接過程中,會有鐵素體析出,改變材料的特性,高溫的固熔處理可以(yǐ)恢複材料(liào)的特性,消除(chú)多餘鐵素體,恢複到奧氏體。

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三、表麵鈍化工藝

不鏽(xiù)鋼能阻止腐蝕的是其表麵那一(yī)層薄而致密的鈍化膜。簡稱富鉻(gè)氧(yǎng)化膜,鈍化處理可以把加工過程中破壞掉(diào)的富鉻化膜恢複原狀,從(cóng)而達到耐腐蝕的要求。

四、密封圈的性能(néng)

密封材料是不鏽(xiù)鋼管道的重要組成部分,不鏽鋼材料(liào)可與建築物同等壽命,一般來說,密封圈的使(shǐ)用壽命決定了不鏽鋼管道係統的使用壽命。

本公司提供的氯化丁基(jī)橡膠、三元乙丙膠和矽膠密封圈是采用國(guó)外(wài)進口膠料製作(常用作為矽膠件),材料物理性(xìng)能遠遠高於國(guó)內膠料。

膠(jiāo)料(liào)試樣(yàng)經國家專(zhuān)業權威機構檢(jiǎn)測在110℃的水溫下,使用壽命可達到70年(nián)以上。

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